連續(xù)式搖粒機(jī)的工作原理是什么？

今天小編和大家一起了解一下連續(xù)式搖粒機(jī)的工作原理，連續(xù)式搖粒機(jī)采用氣流和機(jī)械式物理整理的方法，對(duì)面料進(jìn)行柔軟、烘干、開纖、搖粒等干整理和半干半濕的整理。特別適用于搖粒絨產(chǎn)品。

本搖粒機(jī)的工作原理非常獨(dú)特，根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，以空氣為動(dòng)力，利用柔和的氣流在高溫、高壓狀態(tài)下，將面料以繩狀形式吸入文丘里管中，在管中被氣流加以揉搓，接著噴出使布料在失壓過程中產(chǎn)生膨化，然后將其摔打至斜板上，滑落入機(jī)箱滑道，輕柔地滑至機(jī)器前部，分別進(jìn)行熱烘、搖粒、冷卻處理，使面料獲得搖粒效果，這三個(gè)步驟是在瞬間完成的，周而復(fù)始的循環(huán)處理，可獲得獨(dú)特的風(fēng)格。

面料由空氣傳送和處理，無(wú)任何機(jī)械牽引（處于完全無(wú)張力狀態(tài)），不僅完全避免了面料在整理過程中產(chǎn)生的褶痕、擦傷、斑點(diǎn)等現(xiàn)象，同時(shí)也大大的提高了處理效率及工藝效果。

通過對(duì)設(shè)備的參數(shù)控制,可對(duì)各類不同的面料進(jìn)行多種風(fēng)格的處理，使面料的附加值大幅度提升。加工過程中無(wú)需添加化學(xué)助劑，是一種綠色的物理整理方法。

有效節(jié)省人力達(dá)80%：

此搖粒機(jī)系一循環(huán)式之連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)入布，一次可放入九至十三匹布，減少裁布、接合布匹的步驟。完成搖粒加工處理之后，不會(huì)糾結(jié)成一團(tuán)，自動(dòng)出布，可節(jié)省80%的人力。

完全干凈不落地：

布料于搖粒加工處理過程中，都由機(jī)器來(lái)完成搖粒的處理，不需由人工至滾筒中取出加以理直、整平，使布匹沾污手上汗?jié)n及工廠內(nèi)油污，影響布料品質(zhì)，提高布匹的良率。